東莞市馳進自動化設(shè)備有限公司位于東莞長安，公司成立于2007年，是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售馳進牌凸輪分割器廠家，主營：馳進凸輪分割器、間歇分割器、臺灣德士分割器、臺灣尚金分割器。
         在臺灣，進20多年來，許多大專院校和企業(yè)的專家學(xué)者在凸輪機構(gòu)的理論研究，工程設(shè)計，加工制造，以及機構(gòu)檢測等方面做了大量的工作，并取得了一批研究成果。臺灣成功大學(xué)學(xué)者顏鴻森教授一直研究并提出了弧面分度凸輪機構(gòu)的輪廓方程和曲率計算等相關(guān)理論，為提高凸輪分割器的傳動性能，他們又研究了伺服系統(tǒng)與凸輪機構(gòu)集成的相關(guān)理論。從而將凸輪機構(gòu)的剛性和伺服系統(tǒng)的柔性緊密結(jié)合，實現(xiàn)高精度平穩(wěn)運動。
       為了減少弧面凸輪機構(gòu)的振動，提高分度精度，臺灣國立中山大學(xué)學(xué)者在弧面分度凸輪機構(gòu)輸入軸上設(shè)計了一個扭矩平衡裝置，
        臺灣清華大學(xué)學(xué)者利用矢量法研究計算凸輪輪廓方程，
          臺灣國立中山大學(xué)通過實驗和數(shù)值模型研究了滾子嚙合間歇和凸輪廓面曲線對凸輪分割器輸出動態(tài)特性的影響，從而為設(shè)計高精度凸輪分割器提供了理論基礎(chǔ)。

      1990年以來，我國的凸輪傳動裝置專門化生產(chǎn)廠家也從無到有發(fā)展起來，作為一個新興的產(chǎn)業(yè)已初現(xiàn)倪端。

        但我國在凸輪分割器的設(shè)計和制造水平，與美國日本臺灣等相比還有很大差距，尤其在制造方面，國外也只是集中在少數(shù)幾家公司和科研機構(gòu)中。由于技術(shù)保密等因素，具有一定參考價值的相關(guān)資料很少公開發(fā)布。這無形中制約著我國凸輪分割器制造水平的提高，造成我國高速高精度凸輪分割器必須依賴進口的局面。

        國內(nèi)一般加工的弧面凸輪是利用改造機床加工，然后進行人工裝配修形，不斷精度和效率低而且互換性差。目前國內(nèi)加工的弧面凸輪主要存在的問題有；一是承載能力差，振動和噪音大，二是在高速情況下容易出現(xiàn)失誤動作和控制失靈，可靠性差，三是使用壽命短，在使用初期就出現(xiàn)不同程度的膠和和塑變現(xiàn)象。之所以出現(xiàn)這些問題，材料選擇不當(dāng)是原因之一，但主要的原因是加工精度低和表面質(zhì)量差。由于凸輪機構(gòu)輪廓幾何形狀的檢測有一定的困難，所以凸輪分割器的檢測一直都是比較薄弱的環(huán)節(jié)，也因此影響到整個凸輪分割器的分度精度。

         馳進自動化有限公司是伴隨著臺灣凸輪技術(shù)的革新一步步成長起來。作為凸輪分割器制造企業(yè)，馳進分割器自公司成立以來，一直克服各種困難，不斷引進臺灣最新的技術(shù)設(shè)備和技術(shù)理念，公司的加工技術(shù)方面達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量獲得了業(yè)內(nèi)專業(yè)機構(gòu)的肯定和認(rèn)可。馳進凸輪分割器成交量逐年上升，服務(wù)了上千家大中企業(yè)。2017年6月13日，以推動精益與協(xié)同制造，發(fā)展模具與成型技術(shù)為主題的2017中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會在上海新國際博覽中心盛大召開，千家參展商竟相登場。馳進自動化有限公司強勢來襲，憑借高精度，高效率，高性能的全新產(chǎn)品成為展會的一大亮點。馳進公司堅持以制造精品為定位，實現(xiàn)品牌經(jīng)營，傾心打造中國間歇分割器的名族品牌。
           國內(nèi)對弧面分度凸輪加工方面的研究起步較晚。而且多限于普通弧面分度凸輪。高精度弧面分度凸輪的加工需要具有雙回轉(zhuǎn)坐標(biāo)，且在空間位置有特定要求的數(shù)控設(shè)備來加工。目前從國內(nèi)加工弧面凸輪專用數(shù)控銑床的情況看，高精度弧面凸輪加工的專用數(shù)控機床普遍存在一定的缺陷有待進一步發(fā)展和改造。
          馳進分割器專業(yè)制造工程師在廣泛收集國內(nèi)外相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，通過對已知的幾種加工方法分析與比較，提出了高精度弧面分度凸輪的精密加工方法――“范成法和兩重包絡(luò)法”相結(jié)合，采用高速銑削方法，改進走刀方式，以銑刀的側(cè)刃精加工凸輪廓面；編程了高精度弧面凸輪的加工工藝，生成刀具軌跡；結(jié)合機床對刀軌進行后處理工作，并建立虛擬機床，利用仿真技術(shù)對加工過程進行模擬驗證。為零件高精度加工提供了理論依據(jù)，節(jié)省了時間，提高了工作效率。
      其次，從切削剪切變形和刀具離散化理論出發(fā)，推導(dǎo)出高速銑削條件下銑削力和切削速度的關(guān)系模型，并通過切削變形系數(shù)來修正模型中的剪切角計算公式。為切削力和切削功率的計算及其結(jié)構(gòu)設(shè)計和電機選型提供了技術(shù)支持。
       然后，通過對分割器弧面分度凸輪的工作原理，加工工藝和加工過程的分析，并應(yīng)用模塊化思想，提出了分割器弧面凸輪加工平臺的立式和臥式兩種設(shè)計方案。經(jīng)過對比分析，最終確定了采用臥式結(jié)構(gòu)，五軸聯(lián)動，工件的回轉(zhuǎn)進給運動分別通過數(shù)控分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺實現(xiàn)，并采用電主軸技術(shù)的CNC專用銑床。
        產(chǎn)品優(yōu)點：分度精度高、高速性能好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，噪音低，壽命長等顯著優(yōu)點，是代替槽輪機構(gòu)、不完全齒輪機構(gòu)等間歇機構(gòu)的最理想的傳動機構(gòu)產(chǎn)品。馳進將以更卓越的產(chǎn)品質(zhì)量，完善的售前與售后服務(wù)，快速的交期和優(yōu)惠的銷售價格，為我公司帶來更龐大的客戶群和良好的聲譽。
 
馳進愿景：成為世界一流的凸輪分割器品牌！
馳進企業(yè)價值觀：誠信、務(wù)實、創(chuàng)新、專注