公司簡介
依托天津大學(xué)精餾技術(shù)中心竭誠為全國廣大客戶提供與精餾相關(guān)的各種實驗室儀器設(shè)備；公司坐落于西南具有幾千年文化歷史的三星堆旁；西臨全國聞名的四川大學(xué)。公司大力發(fā)展西南以及全國客戶；為各類化工單位、制藥企業(yè)、研究院以及全國高校等提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)及產(chǎn)品，幫助客戶解決精餾實驗中的各種疑問。公司以客戶提供的物料的實際情況及具體要求（如：原料組成、產(chǎn)品純度、處理量等）為根本依據(jù)，憑借科學(xué)、嚴謹?shù)木s模擬計算以及多年的科研及從業(yè)經(jīng)驗，本著效果最佳、效率最高、成本最低的原則和目標(biāo)，精心地為客戶設(shè)計并制造各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)規(guī)格的小試、中試玻璃及不銹鋼精餾（蒸餾）塔裝置。

玻璃精餾塔裝置介紹
        中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml，塔節(jié)可設(shè)計測溫口和取樣口；客戶可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置，適用于各種常規(guī)物系，對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜（透明可視）等方式進行加熱保溫，電壓可手動調(diào)節(jié)，保溫效果良好，可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表（可通過溫度傳感器測量塔釜溫度，塔頂溫度，塔節(jié)溫度等），回流比控制器，調(diào)壓器等，主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映。
   不銹鋼精餾塔系列
         中小試裝置通體由不銹鋼制造，可設(shè)計常、減、加壓使用狀態(tài)。塔釜可設(shè)計導(dǎo)熱油，油浴，蒸汽等加熱方式。塔節(jié)規(guī)格Φ38～200mm、高度0.5～8.0m，每段塔節(jié)可設(shè)置進料口/測溫口，亦可結(jié)合客戶具體要求進行設(shè)計制造各種非標(biāo)產(chǎn)品。整個精餾塔包括：塔釜、塔節(jié)、進料罐、塔頂冷凝器、回流比控制器、產(chǎn)品儲罐及壓力顯示測量。塔釜上升蒸汽量可通過采用釜液溫度或加熱功率進行控制，塔壓可采用穩(wěn)壓閥控制，并可裝載自力式調(diào)節(jié)閥。為使塔身在操作過程中盡量避免熱量散失，采用現(xiàn)代化智能儀表設(shè)置塔身溫度給予熱量補償，使實驗過程中最大程度的接近理想狀態(tài)達到最好的實驗結(jié)果。

     回流比控制器系統(tǒng)
    公司自主研發(fā)生產(chǎn)的回流比控制器是公司具有自主研發(fā)知識產(chǎn)權(quán)的精餾回流比控制精密儀器，用于自動控制精餾過程中的回流比參數(shù)。和傳統(tǒng)回流比控制相比，外觀小巧美觀，操作方便簡單，是目前國內(nèi)精餾行業(yè)的必選產(chǎn)品。 回流頭按回流方式分為外回流和內(nèi)回流兩種，材質(zhì)可以設(shè)計為金屬（不銹鋼201、304、316L等）和非金屬（玻璃、四氟 ，聚丙烯等），是專門用于精餾回流和采出控制的專有結(jié)構(gòu)設(shè)備，根據(jù)選型適合于多種處理量的設(shè)備，管口（集液管、回流管、采出管）尺寸規(guī)格從DN6～DN 80mm，處理量從0.1公斤～10 噸／小時。其中，玻璃回流頭專門針對小試實驗玻璃塔設(shè)計的，適用于處理量小，分離純度高的精細設(shè)備；金屬回流頭適用于常規(guī)金屬設(shè)備；非金屬回流頭專門用于非金屬精餾塔，適用于耐腐蝕等有特殊操作要求的精餾設(shè)備。

　　●儀表可單獨設(shè)定取出時間，回流時間； 
　　●繼電器直接輸出220V交流控制電源 
　　●設(shè)定的定時值掉電不丟失 
　　●回流比調(diào)節(jié)范圍：0～99任意設(shè)定 
　　●供電電源：AC220±10％50Hz 
　　●時間精度：≤0.2s 
　　●整機功耗：小于3V 
　　●繼電器觸電容量：輸出繼電器AC220V／7A（阻性負載），狀態(tài)繼電器AC220V／3A（阻性負載） 
　　●觸電器觸點壽命：10萬次 
　　●數(shù)碼顯示：0.56英寸 
　　●外形尺寸：96×48×80cm，開口尺寸：92×44cm 
　　●安裝方式：盤裝卡入式 
　　●工作溫度：0～50℃，相對濕度：≤85％且無腐蝕氣體




填料
1、不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)
θ環(huán)填料又稱狄克松（Dixon）填料，是一種小顆粒高效填料，用金屬絲網(wǎng)制成，填料的直徑與高度相等。θ環(huán)填料主要用于實驗室及小批量、高純度產(chǎn)品的分離過程。θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān)，也與填料的預(yù)液泛處理量有關(guān)。θ環(huán)填料的滯料量比同類的實體填料大，表面潤濕情況也比一般瓷環(huán)完全，成膜率高，因而分離效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨氣速的提高而增大，同時隨填料的表面潤濕率的下降而降低。
性能參數(shù)：

2、三角螺旋填料
用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，又稱三角形彈簧填料。它與彈簧的區(qū)別在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圈與圈之間的三角形錯開一定的角度，因此從端面方向看是一個多角形。這種填料效率較高，但與環(huán)形填料相比，阻力略大，廣泛應(yīng)用于實驗室規(guī)模的同位素分離研究。 


3、玻璃彈簧填料
玻璃彈簧填料主要在精細化工、制藥等行業(yè)的實驗室精餾裝置的填料塔中用。具有耐腐蝕、過濾效率高的特點。該產(chǎn)品直徑、長度可以根據(jù)用戶要求進行設(shè)計制造，常規(guī)產(chǎn)品使用最多的為直徑3～4mm、長度6～15mm，理論塔板數(shù)為10～20塊/米。玻璃彈簧填料主要用于腐蝕性物料，如有機酸類，有的物系不允許和鐵離子接觸，玻璃彈簧填料是實驗室優(yōu)先填料。可供有機化工、石油化工、精細化工、生物制藥化工等專業(yè)的科研、教育、新產(chǎn)品開發(fā)方面的研究試驗使用。