企業(yè)簡介：
    我廠是一家從事塑料包裝制品、塑料機械節(jié)能電器生產(chǎn)和安裝的綜合性企業(yè)。我們在多年使用進口設備的過程中，吸取國外的先進技術，通過改進，研發(fā)出適合國內(nèi)橡塑設備生產(chǎn)使用的電磁加熱器。
    我廠研發(fā)的產(chǎn)品不同于其他的電磁加熱器，它不單是從實驗室走出來的，而且我們有自己的實驗工廠，我們的產(chǎn)品是在實踐中經(jīng)過不斷的發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，最終生產(chǎn)出的真正的適合橡膠機械使用的最佳產(chǎn)品，不僅加熱本身故障率極低，對橡膠設備的保護也做了充分的考慮。
    目前我廠致力于該節(jié)能電器的研發(fā)、生產(chǎn)，已擁有一批專業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、安裝及售后服務團隊。我們以誠信為企業(yè)的根本，以務實的敬業(yè)態(tài)度、可靠的質量保障贏得客戶的滿意。
    我們企業(yè)的技術理念是：日新月異，領先一步。
電磁加熱基本原理：
    塑料機械電磁加熱的基本原理就是利用電磁感應原理產(chǎn)生20～25KHz超音頻電磁波，通過塑料機料筒自身感應產(chǎn)生渦流從而產(chǎn)生熱量，由于這種方式屬于被加熱體自身發(fā)熱，熱效率能夠達到90%以上，并徹底解決傳統(tǒng)電阻加熱方式中需要通過空氣傳導熱效率低的問題，電阻加熱方式的熱效率一般只能達到60%，有些更低至30%，因此，采用電磁加熱方式對于塑料機械來說，可以有明顯的節(jié)電效果。

產(chǎn)品特點：
    電磁加熱究竟能節(jié)省多少電？ 
    節(jié)能，是節(jié)約而已，它不能創(chuàng)造出新的能源。 目前，在塑膠工業(yè)生產(chǎn)中主要使用的是電阻圈加熱方式，這種加熱方式，主要是靠單面接觸傳導來傳遞熱能，這種傳熱方式至少有50％的熱能耗散在空氣中了。因此所謂節(jié)能省電就是節(jié)約耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統(tǒng)的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，所以根據(jù)能量守恒定律，理論上電磁加熱的節(jié)電率應該是50%，實際使用中節(jié)電率應該是40%左右。

    但由于塑料機械是靠螺桿轉動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這個磨擦力通常會轉化成為熱量形式。也就是說，只要螺桿的轉速夠快它就能夠產(chǎn)生出足夠的熱量來。通常在塑機設計時就考慮好了這個關系，但由于目前的機械設計和制造能力所限，很多設備難以達到一個理想的狀態(tài)，而且參差不齊。在此前提下，有的設備經(jīng)過改裝后就正好達到一種理想的發(fā)熱狀態(tài)，即螺桿轉動所產(chǎn)生的熱量稍大于生產(chǎn)加工所需的熱量，這時就完全不需要外加熱量了，這種情況下的節(jié)電率就會大大超過50%的理論值，最高可達80%。 綜上所述，我們說電磁加熱節(jié)能技術在塑料機械上正常的節(jié)電率是40%左右，特殊情況下最高可達80%。 因此，電磁加熱節(jié)能改造的節(jié)電率準確地說是在30%～80%之間，具體數(shù)值需要實際測量后才能準確知道。
阻礙電磁加熱發(fā)展的因素：
    1. 阻礙電磁加熱發(fā)展的因素主要是：控制器易損毀、保溫棉易損毀。目前市場上好多安裝電磁加熱器的從業(yè)人員，為了達到利益的最大化，好多都是采用家用電磁爐原理，有些更是直接照搬電磁爐的控制板。當然電磁爐電路本身并沒有問題，如果用它來制造電磁爐，會很穩(wěn)定，但是用在塑料機械上就不行。因為塑料機械料筒與電磁爐最根本的區(qū)別在于電磁爐的控制板是一對一，即一個電磁爐使用一個控制板；而塑料機械用電磁加熱節(jié)能改造中的一臺機器需要多個控制器控制多個溫區(qū)。而每個溫區(qū)的溫度又各不相同，但它們又共用一個料筒，這樣，在一個料筒上纏繞多個加熱線圈后，在電磁學上整個料筒上纏繞多個線圈后，在電磁學上整個料筒就變成了一個自耦變壓器的鐵芯，這種情況下，它的后果就是線圈間的自感電壓相互干擾，造成控制器同步電路紊亂，那么經(jīng)常燒壞控制器就不可避免了。
    2. 目前市場上使用的電磁加熱保溫層基本上都是用保溫棉現(xiàn)場纏繞包裹完成的，只有專業(yè)人員，安裝的厚度才能達到基本均勻。塑料行業(yè)的人都知道，料桿料筒是需要經(jīng)常更換的部件，如果使用的是保溫棉，每次不但得另換新的，而且非專業(yè)人員很難掌握安裝技巧，如果纏繞不好，厚薄不均，就會導致控制器的頻率不穩(wěn)，燒壞控制器也就難免了。